Основа прямого конвейера - бесконечная гибкая лента. Нижняя (холостая) и верхняя (рабочая) ветви ленты поддерживаются роликоопорами . Приводной барабан приводимый в движение электродвигателем через редуктор передает конвейерной ленте поступательные движение. Постоянное натяжение ленте передает натяжное устройство.
Через загрузочное устройство поступает груз и разгружается через воронку барабана или с привлечением разгрузочных устройств вдоль конвейера.
Если скорость движения примерно 5-8 м/с, то производительность конвейера с лентой шириной 2400-3000 мм., будет достигать применрно 20000-25000 т/ч. Длина горизонтального ленточного конвейера с высокопрочными лентами составляет 5-10 км.
 Прямые лент...   |
 Прямые лент... |
 Прямые лент... |
Стационарные ленточные прямые конвейеры общего назначения подразделяют на следующие типы:
- легкий;
- нормальный;
- тяжелый;
- сверхтяжелый;
- конвейер ленточный.
По типу тяги прямые конвейеры различают:
- резинотросовый;
- резинотканевыйй;
- стальной;
- проволочный;
- ленточно-цепной;
- ленточно-канатный.
Элементы прямых ленточных конвейеров.
Самый дорогой элемент конвейера это лента, но к сожалению недолговечный. Она несет в себе две основные функции: грузонесущую и тяговую.
Ленты конвейера подразделяются на специальные: (пищевые, морозостойкие, огнестойкие) и общего назначения (резинотросовые и резинотканевые).
Сферы применения прямых ленточных конвейеров:
- Пищевая промышленность;
- Логистика;
- Деревообрабатывающие предприятия;
- Перерабатывающая промышленность;
- Швейное производство;
- Промышленные предприятия.
Вертикально замкнутые конвейеры (поручневые).
Вертикально замкнутый конвейер - один из типов ленточных прямых конвейеров. Тяговым и несущим элементом являются ленты специального профиля.
